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氧化鋯陶瓷馬弗爐溫度控制故障原因和解決辦法

更新時間:2018-12-13      瀏覽次數:1509

氧化鋯陶瓷馬弗爐溫度控制故障原因和解決辦法

對陶瓷纖維馬弗爐溫度控制器常見故障景象、發生的緣由及應采取的措施,容易進行了綜合。

一、溫度勻稱性差

原因:

1、功率調配不正當;

2、電熱部件路劫;

3、爐子構造不正當招致全部散熱過大;

4、爐子密封不良,全部散熱能過大;

5、帶風機的爐子氣體重復不勻稱或者電力有余;

6、熱電偶裝置地位或者插人深淺使不得體現實正在溫度;

7、電熱部件散布不正當;

8、爐底溫度偏偏低;

9、加熱電源缺相,安全絲斷;

處理辦法:

1、從新打算改良功率配置;

2、改換路劫的電熱部件;

3、改良爐子構造或者改良結冰辦法;

4、審查爐子密封,消弭密封不良要素;

5、正當安放作件,增微風機的電力;

6、正當取舍熱電偶裝置地位或者插人深淺;

7、調動電熱部件散布;

8、增大爐底加熱功率;

9、審查加熱電源通路;

二、溫度控制失效

原因:

1、溫度量具遭到了攪擾;

2、熱電偶信號遭到了攪擾;

3、熱電偶接觸不良;

4、彌補導線短路或者路劫;

5、熱電偶距電熱部件太近;

6、溫度控制回路發作故障;

7、熱電偶遭到了侵蝕,電特點發作了變遷;

8、熱電偶對于地,掩護管絕緣升高;

處理辦法:

1、采取措施消弭攪擾源;

2、對于信號線增多屏障;

3、緊固熱電偶接報端子;

4、審查彌補導線;

5、調動兩者間的間隔;

6、培修溫度控制回路;

7、改換熱電偶;

8、審查熱電偶絕緣狀況;

三、溫度顯現值偏偏低

原因:

1、熱電偶參考端溫度太高;

2、熱電偶柵極漏電;

3、熱電偶柵極蛻變;

4、熱電偶丈量地位太遠;

5、彌補導線與熱電偶不婚配;

6、彌補導線與熱電偶極性接反;

7、彌補導線絕緣升高;

處理辦法:

1、審查參考端溫度,應相符請求;

2、審查柵極、接報聯接;

3、改換熱電偶;

4、調動丈量地位;

5、改換彌補導線;

6、準確聯接彌補導線;

7、改換彌補導線;

四、溫度顯現平衡固

原因:

1、熱電偶柵極接觸不良;

2、熱電偶有斷續短路或者路劫;

3、熱電偶有斷續接地;

4、熱電偶地位一直變遷;

5、彌補導線有接地、斷續短路或者路劫;

6、溫度顯現量具故障;

處理辦法:

1、從新聯接熱電偶;

2、審查熱電偶消弭故障點或者改換;

3、消弭接地方;

4、流動好熱電偶;

5、審查彌補導線,消弭故障點;

6、培修或者改換溫度顯現表;

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