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程序高溫電阻爐

程序高溫電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱,從而對(duì)工件或物料進(jìn)行加熱的工業(yè)爐。使用高溫電阻爐等高溫爐要嚴(yán)格按照安全操作流程來(lái)做,確保人員的安全和避免爐體,工件的損壞。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-02
  • 訪  問(wèn)  量:1484
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產(chǎn)品詳情

程序高溫電阻爐使用技巧

  高溫電阻爐作為實(shí)驗(yàn)電爐的一種,廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室中,但是高溫電阻爐又不同于普通的實(shí)驗(yàn)電爐,其結(jié)構(gòu)和使用上都具有特殊性。膛采用特種陶瓷纖維材料和技術(shù)設(shè)計(jì),具有雙爐膛結(jié)構(gòu)。既有升溫速度快的特征,又有長(zhǎng)期不塌陷,高溫不掉粉,超溫不裂縫的*特征。高溫電阻爐還滿足50個(gè)時(shí)段連續(xù)恒溫及控溫要求,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫和恒溫,具有PID自整定功能,具有手動(dòng)/自動(dòng)切換無(wú)干擾和超溫報(bào)警功能,具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能。

  高溫電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,這類(lèi)材料可以長(zhǎng)期處于微波場(chǎng)中,發(fā)熱量極小,常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。

高溫電阻爐的使用技巧.jpg

高溫電阻爐使用注意事項(xiàng)

  高溫電阻爐在使用時(shí),必須確保使用環(huán)境的相對(duì)濕度不要超過(guò)85%,并且沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體存在。

  高溫電阻爐對(duì)凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),容易產(chǎn)生有大量揮發(fā)性氣體,這將會(huì)影響和腐蝕電熱元件表面,從而縮短高溫電阻爐的使用壽命。因此,高溫電阻爐在進(jìn)行加熱工作時(shí)應(yīng)做好容器密封并且適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。

高溫電阻爐使用前景

  高溫電阻爐行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展勢(shì)頭良好,獲得持續(xù)發(fā)展,市場(chǎng)需求依然旺盛。隨著感應(yīng)熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)感應(yīng)熱處理設(shè)備提出越來(lái)越高的要求。而且跟著國(guó)家科學(xué)技能的敏捷成長(zhǎng)和海內(nèi)外市場(chǎng)的開(kāi)放和環(huán)保需要的加大,開(kāi)辟高科技、環(huán)保、節(jié)能等加熱裝備成為事不宜遲。因?yàn)楦邷仉娮锠t所擁有的各大優(yōu)勢(shì)之處使得很多廠家青瞇。

程序高溫電阻爐的使用流程

  工作前的流程:

  1、檢查高溫電阻爐爐壁,爐底板是否有破裂等損壞。

  2、檢查爐內(nèi)是否干凈,清理雜物,確保爐內(nèi)干凈。

  3、檢查高溫電阻爐爐門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。

  4、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

  5、確保各項(xiàng)正常以后,開(kāi)始放工件。

高溫電阻爐的使用流程.jpg

  工作中的流程:

  1、輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等。

  2、放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。

  3、工作中檢查各種儀表儀器,如有異常,要及時(shí)維修。

  4、嚴(yán)禁投放潮濕的工件,爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50-70mm的距離;工件應(yīng)放置整齊,不得堆放過(guò)高,以避免碰壞熱電偶套管。

  5、爐溫在700℃以上時(shí),不可以打開(kāi)爐門(mén)降溫或出爐,避免因驟冷而減少高溫電阻爐的壽命。

  工作后的流程:

  1、重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。

  2、輕拿輕放工件,確保不要損壞爐體和工件。

  3、清理論內(nèi)雜物,確保干凈。

  4、注意日常保養(yǎng)工作。

高溫電阻爐電極的冷卻方法

  電極是高溫電阻爐生產(chǎn)中重要、昂貴的消耗部件之一,直接影響了高溫電阻爐的使用效率,高溫電阻爐電極使用壽命高低對(duì)電爐生產(chǎn)產(chǎn)量和成本均有直接的影響。而采用噴嘴噴水對(duì)高溫電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡(jiǎn)單且有效的方法之一。

  噴嘴噴水原理是通過(guò)噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面,水沿著電極表面向下流動(dòng),在距離鋼液面一定高度前全部蒸發(fā),起到冷卻電極表面、提高其表面強(qiáng)度、降低消耗的作用,而且水不會(huì)進(jìn)入爐料內(nèi),這樣即冷卻了高溫電阻爐的電極,又沒(méi)有經(jīng)濟(jì)污染,是高溫電阻爐電極降溫的主要方法。

  高溫電爐電極冷卻的關(guān)鍵有兩點(diǎn):一是噴嘴的噴水壓力必須穩(wěn)定在約0.1MPa,高了水會(huì)噴濺到電極孔上,引起打弧,壓力低了則水不能均勻噴灑到電極表面;二是噴嘴的選擇和布置,噴嘴可以選擇實(shí)心錐形,也可以選擇扇形,通過(guò)合理布置,使噴水均勻覆蓋、水量適當(dāng)。

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